1.Slinovací proces - cyklické využití slinovacího plynu
Recyklací slinovacího plynu lze dosáhnout dvojích efektů úspory energie a redukce zpracování plynu, přičemž energetická účinnost se zlepší o 3% ~ 5%.
2. Proces vaření
Správné využití pro plyn z koksovací pece
Koksárenský plyn se používá pouze pro předběžný proces výroby železa, který má nízký požadavek na čistotu plynu, jako je slinování, peletizace a vápenná pec. Ale pro proces s vyšším požadavkem na čistotu topného plynu, jako je válcování za tepla a válcování za studena, se používá čistší konvertorový plyn a / nebo BF plyn. Tímto způsobem se sníží náklady na čištění plynu. Mezitím, protože související procesy sousedí, klesá také spotřeba energie při přenosu plynu.
3. Proces vysoké pece
Energetická účinnost je zlepšena špičkovým plynem BF, který je recyklován do technologie síťových plynů.
4.Steelmaking Continuous Casting Process
Díky technologii balení je pokles teploty značně snížen, takže je snížena příkon a spotřeba energie.
5.Steel Rolling Process – Online tepelné zpracování po válcování: ultrarychlý proces chlazení
Díky technologii balení je pokles teploty značně snížen, takže je snížena příkon a spotřeba energie.
6. Generování energie
Proces vysokoteplotní výroby vysokoteplotního plynu pro opětovné vytápění plynem hraje důležitou roli pro vlastní výrobu celé elektrárny. Parní turbína společnosti Shaangu EKOL, jádra stroje na výrobu energie, s výkonným jedním válcem a jedním výbojem, je navržena výzkumným a vývojovým střediskem společnosti Shaangu Europe, které zvyšuje účinnost výroby o 1 ~ 3%.
7.Smart Grid
Během skutečné výroby povede porucha energetického zařízení a další faktory ke kolísání kvality elektrické sítě. Prostřednictvím technologie řízení kvality energie a platformy a terminálu pro správu inteligentní sítě lze efektivně realizovat úsporu energie, snížení spotřeby, snížení nákladů a přínosů.